“今天，我們用時30分鐘完成110kV梁姬線190#-191#桿段27米超高鐵塔巡檢任務，既提高了巡檢精準度，也節省了大量的時間和人力。”7月5日，長慶油田清潔電力開發項目部在寧定油區首次推廣無人機巡檢輸配電線路，實現電網巡檢由傳統人工巡檢向無人機智能巡檢模式轉變，有效提升了區域電網運維效率。
寧定油區是長慶油田增儲上產的重點區塊，負責區域電網運維的油房莊電力大隊經常要對35-110kV輸電線路18處500米以上的大檔距桿段，25基高于20米的鐵塔，19處跨越高鐵、高速、河流等桿段進行重點巡檢，確保線路風險隱患得以及時消除，保障原油生產可靠供電。
在以往該區域線路巡檢工作中，干部員工每天一大早就要自帶工器具翻山越嶺獨步到達指定的線路、鐵塔、桿段，對區域線路安全風險進行識別，對安全隱患進行排查并消缺，面對荊棘叢生的地段，員工經常心有余而力不足，無法到達巡視區域，導致巡視線路費時費力，巡檢效率大打折扣。為從根本上解決線路巡檢這一難題，項目部在隴東油區前期試點經驗的基礎上，在寧定油區全面推行無人機智能巡檢模式，巡檢人員利用無人機對鐵塔本體、絕緣子、金具、周邊環境等進行精細化巡檢，并對重點部位進行懸停拍照，將拍攝的照片按照線路、桿號、缺陷歸集整理為完整的圖像資料，為做好隱患整改提供精準數據支撐，真正實現區域線路風險隱患早發現、早診斷、早處理。
“無人機巡檢具有高空、近距離、紅外線、靈活度高的優勢，圍繞設備近距離拍攝可見光照片和紅外照片，彌補了人工巡檢單憑望遠鏡難以觀察桿塔隱蔽設備發熱缺陷的不足。”油房莊線路運維一班班長馬昱磊深有感觸地介紹“應用無人機巡檢線路，實現人機最佳結合，從巡檢范圍上實現全覆蓋無死角，從巡檢時效上用時少效率高，從勞動強度上省人省力，大大提升了寧定油區電網巡檢質量和效率”。
該項目部順應數字化智能化發展要求，在油田各個區域全面推行無人機巡檢模式，推動電力生產管理方式根本性變革，進一步提升巡檢效率，降低員工勞動強度，削減安全風險。同時，還采取送外培訓、專家培訓、辦班培訓、實操培訓等方法，對外線、檢修人員進行強化培訓，不斷提升員工對無人機的實際操作水平，并探索形成“人工日常巡檢+無人機智能巡檢”新模式，有力提升了油田生產供電保障能力。
